Главная > Продукты > CNC-контроллер > CNC-контроллер GSK 980TTC Guangzhou CNC Двухканальный токарный станок Числовая система управления Низкая цена оригинальной CNC-системы
CNC-контроллер GSK 980TTC Guangzhou CNC Двухканальный токарный станок Числовая система управления Низкая цена оригинальной CNC-системы
Договороспособный
1 (Мин.заказ)
- T/T Кредитная карта
Вам может понравиться
-
Оригинальный популярный на рынке ЧПУ (контроллер с числовым программным управлением) от производителя - ЧПУ для станков с двумя каналами Guangzhou CNC, численная система управления GSK 980TTC
-
GSK 980TDi CNC-контроллер Guangzhou CNC двухканальный токарный станок Числовая система управления
-
Новая система ЧПУ GSK 980TDi ЧПУ-контроллер станка с ЧПУ с двумя каналами Guangzhou CNC
-
Оригинальный производитель ЧПУ GSK 980TDi Guangzhou CNC двухканальный токарный станок Числовая система управления Популярный ЧПУ
-
GSK 25i series Система ЧПУ Guangzhou CNC
-
Серия CNC-контроллеров. Система Guangzhou CNC GSK 25i
Описание продукта
Описание продукта
Система ЧПУ для токарного станка с двумя каналами GSK 980TTC
GSK 980TTC - новый член семейства GSK 980TD. Это продукт ЧПУ, разработанный для двухканальных станков. Используется цветной ЖК - дисплей 8,4 дюйма с 6 подающими валами, 2 аналоговыми шпинделями, 2 энкодерами обратной связи и 2 ручными импульсными устройками. Она поддерживает множество приложений, таких как двойной шпиндель / двойной суппорт, одиночный шпиндель / двойной суппорт, двойной шпиндель / одиночный суппорт, и имеет функции синхронного управления, гибридного управления, наложения управления, обнаружения пересечений и т. д., которые могут удовлетворить требования к применению двухканальных станков.
（Обратитесь в службу поддержки для уточнения модели продукта и заказа）
Технические характеристики
Особенности продукта двухканальной системы ЧПУ:
●2 канала, 6 подающих осей, 2 аналоговых шпинделя, 2 энкодера обратной связи, 2 ручных импульсных устройства |
●Минимальная точность управления 0,1 мкм. Максимальная скорость перемещения 60 м/мин |
●В стандартной комплектации установлен силовой серводрайвер серии GS2000T - N с сильной перегрузочной способностью, а для обратной связи положения серводвигателя используется энкодер на 5000 линий |
●Поддерживает приложения с двойным шпинделем / двойным патроном, одиночным шпинделем / двойным патроном, двойным шпинделем / одиночным патроном |
●Встроенный ПЛК, онлайн-отображение и мониторинг лестничных диаграмм, расширяемый последовательный блок ввода/вывода |
●Имеет уникальные функции, такие как простой синхронный контроль, гибридный контроль, перекрывающий контроль, обнаружение межканального интерференса, ожидание M-кода и т. д. |
●Имеет функции ручного импульсного пробного резания, ручного импульсного прерывания и обучения |
●Имеет функции мастера онлайн-отладки станка, вспомогательного программирования, предварительного просмотра траектории, аннотации/настройки макровariables, прямого ввода размеров графики и т. д. |
●Многосегментное выполнение MDI |
●8,4-дюймовый полноцветный ЖК-дисплей, поддерживающий мультиязычное отображение на китайском, английском, русском и других языках |
Количество управляемых осей |
Количество каналов: 2 |
Количество Zui больших управляемых осей: 6 осей |
Количество управляемых осей каждого канала: 0 ~ 5 осей (настройка параметров) |
Количество Zui больших связанных осей каждого канала: 5 осей (линейная интерполяция), 2 оси (круговая интерполяция) |
Количество осей PLC-управления: 6 осей |
Управление каналом |
Синхронное управление, гибридное управление, перекрывающее управление, ожидание M-кода |
Управление шпинделем между каналами, односторонняя проверка программы сегмента между каналами, детекция интерференции между каналами, общая память между каналами |
Координатные значения (система) и размер |
Система координат детали (G50), локальная система координат, система координат детали 1 ~ 6 (G54 ~ G59) |
Выбор координатной плоскости |
Диапазон команд положения: ± 9999999 × Zui малые входные единицы |
Абсолютное / инкрементальное программирование, программирование диаметра / радиуса, конверсия между имперскими и метрическими единицами, линейная ось / вращательная ось |
Подготовительная функция |
Содержит 69 g-команд, включая быструю позиционирование, линейную интерполяцию, дуговую интерполяцию, цилиндрическую интерполяцию, нарезание резьбы, полярную интерполяцию, жесткое нарезание резьбы, паузу, вызов макропрограммы, переход, цикл, синхронное управление, гибридное управление, перекрывающее управление и т. д. |
Специальные m - коды (M00, M01, M02, M30, M98, M99, M100 ~ M199), а другие m - коды определяются ПЛК |
Функция ПЛК |
Двухуровневая программа ПЛК, Zui более 5000 шагов, а цикл обновления программы первого уровня составляет 8 мс |
13 базовых команд и 27 функциональных команд |
Онлайн - отображение и мониторинг программы ПЛК; Поддержка предупреждений и аварий ПЛК |
Поддержка нескольких программ ПЛК, и можно выбрать текущую запущенную программу ПЛК |
Базовый ввод/вывод: 50 входов / 42 выхода |
Расширяемый последовательный блок ввода/вывода (по выбору):IOA - 01T: 24 входа, 16 выходов, 4 аналоговых выхода напряжения |
IOA - 02T: 40 входов, 24 выхода, 8 аналоговых выходов напряжения и 4 аналоговых входа напряжения |
Хранение и редактирование программы |
Ёмкость программы: 40 М, 10000 программ (включая подпрограммы и макропрограммы) |
Метод редактирования: полноэкранное редактирование |
Функции редактирования: поиск, модификация и удаление программы/сегмента программы/слова |
MDI позволяет вам вводить и запускать 10 программных сегментов |
Поддержка макропрограмм / вызова подпрограмм, а также допускается вложение подпрограмм в 4 уровня |
Калькулятор |
Вспомогательное программирование |
Функция проверки программы |
Предварительный просмотр траектории, графическая симуляция, холостой ход, блокировка станка, блокировка вспомогательных функций, одноступенчатый режим работы, пробный рез по ручному импульсу |
Упрощенные функции программирования |
Фиксированный цикл, множественный фиксированный цикл, цикл сверления, жесткая нарезка резьбы, прямой ввод размеров чертежа, автоматическое скругление, программирование с использованием инструкций макрооператоров |
Функция компенсации |
Компенсация заднего хода: 0 мм ~ 2 мм (или 0 дюйм ~ 0,2 дюйма). Режим и частота компенсации заднего хода задаются параметрами |
Компенсация ошибки шага в памяти: Всего 1200 точек компенсации, а количество точек компенсации для каждой оси задается |
Человеко - машиночное интерфейс |
8,4 "цветной ЖК - дисплей |
Поддержка китайского, английского, русского и других языков |
Отображается путь обработки, а также можно увеличивать и уменьшать масштаб пути обработки |
Положение, программа, компенсация инструмента, авария, параметры, настройки, графика, диагностика, лестничная диаграмма |
Управление операциями |
Режим работы: редактирование, автоматический, ввод, возврат к механическому нулю, ручной импульс / пошаговый, ручной, возврат к программному нулю |
Управление доступом к операциям 6-го уровня |
32 отключения |
Переключение программы, переключение параметров |
Прерывание ручного импульса и обучения |
Настройка функций станка |
Функция связи |
USB: работа с файлами на USB - диске, непосредственная обработка файлов на USB - диске и поддержка обновления программы PLC и системного ПО с USB - диска |
RS232: двунаправленная передача файлов деталей, параметров и других файлов, поддержка обновления программы PLC |
Безопасная функция |
Аварийное отключение, ограничение хода по аппаратуре, проверка хода по программному обеспечению, резервное копирование и восстановление данных |
Электрический интерфейс |
6 управляющих осей (включая ось C), 2 аналоговых выхода напряжения, 2 входа обратной связи энкодера, 2 входа электронного ручного импульса (поддержка ручного электронного ручного импульса), 1 RS232, 1 USB - H, 52 входа / 40 выхода (TTC - H:72 входа / 48 выходов) |
